江苏单温区管式炉的行业须知,上海韵通测试仪器

YTG1400℃回转炉详细介绍

硅碳棒加热；刚玉管外径为60mm；40段程序控温；可通气氛抽真空

炉管尺寸：φ60×1000mm；

加热元件：硅碳棒

恒温区长度：120mm

工作温度：≤1300℃

较高温度：1400℃

控温方式：智能化40段可编程控制

炉管转速：3～7转/分钟（可调）

恒温精度:±1℃

工作电源：AC220V /50HZ

额定功率: 2.5KW

管式炉的使用过程中要注意石英管的特性

1、加热时请将陶瓷炉塞在炉管内，否则炉管两端温度较高，法兰中的O型圈不能承受较高的温度，使气密性不好，放 炉塞和炉子两端有助于形成平衡的温度场。

2、加热时，请确保将氧化铝炉塞放入炉管中，并放2个，共4个，炉塞两侧两端之间的距离可约为450mm（因为加热） HTL1200分管炉的截面长度为400mm）如果没有放置炉塞，炉管两端的温度很高，法兰的O型圈不能承受更高的温度，这使得气密性差 炉管两端的炉塞有利于形成平衡的温度领域。

3、石英管的耐温性与其纯度有关。 纯度越高，耐温性越高。

管式炉和真空炉区别

箱式炉：炉壳拆卸结合处采用硅橡胶密封，箱式电炉口采用水冷却，保护炉口硅橡胶密封件，炉口上设有进排气口。供气系统由流量调节(0.16-1.6m3/h)、压力监测(0.16-1.6kpa)。供气气源经减压阀、气体流量计进入电炉内，进气口设在电炉顶部，排气及排水设在电炉底部。

真空炉：炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件，如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。

管式炉安装方法是什么

1、炉体安装：这一部分的安装在管式炉安装里面是重要的，只要把这一部分安装好了才能继续下面的安装。那么炉体要如何安装呢？把管式炉放在工作台上面，适合操作人员操作的高度，工作台的承载要大于200千克。

2、检查并且紧固：因为运输的情况，在安装好管式炉之后要仔细检查炉体的各个螺钉的紧固情况，防止它脱落而影响管式炉的正常工作。

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